Sinterovani lim od nerđajućeg čelika
Specifikacija
Materijal:Kvalitet hrane SS 304 316, bakar itd
Oblik:Okrugli oblik, pravokutni oblik toroidnog oblika, kvadratni oblik, ovalni oblik drugi poseban oblik
sloj:Jednoslojni, višeslojni
Šta je sinterirana mreža?
Sinterovana žičana mreža se izrađuje slaganjem više jednoslojnih žičanih pletenih mreža od nerđajućeg čelika istog tipa ili različitih, nakon sinterovanja, prešanja, valjanja i drugih procesa, izrađuje se difuzijom i čvrstim rastvorom nakon vakuumskog pečenja do 1100°C. .Novi filterski materijal visoke mehaničke čvrstoće i ukupne krutosti.Žičana mreža svakog sloja ima nedostatke niske čvrstoće, slabe krutosti i nestabilnog oblika mreže, te može razumno uskladiti i dizajnirati veličinu šupljina, propusnost i karakteristike čvrstoće materijala, tako da ima odličnu preciznost filtracije i impedanciju filtracije., Mehanička čvrstoća, otpornost na habanje, otpornost na toplinu i obradivost, ukupne performanse očito su bolje od drugih vrsta filterskih materijala kao što su sinterirani metalni prah, keramika, vlakna, filterska tkanina, itd.
Sinterovana žičana mreža je klasifikovana prema različitim nivoima i strukturama žičane mreže, uglavnom uključujući petoslojnu sinterovanu žičanu mrežu, višeslojnu metalnu sinterovanu žičanu mrežu, sinterovanu žičanu mrežu sa probušenim pločama, sinterovanu žičanu mrežu s kvadratnim otvorom i sinterovanu žičanu mrežu tipa mat.
Karakteristike sinterovane mreže
1. Visoka čvrstoća i dobra krutost: Ima visoku mehaničku čvrstoću i čvrstoću na pritisak, dobru obradu, zavarivanje i montažu i jednostavan za korištenje.
2. Ujednačena i stabilna preciznost: Ujednačena i dosljedna performansa filtracije može se postići za sve preciznosti filtracije, a mreža se ne mijenja tokom upotrebe.
3. Okruženje široke upotrebe: Može se koristiti u temperaturnom okruženju od -200 ℃ ~ 600 ℃ i filtriranju kiselog i alkalnog okruženja.
4. Odlične performanse čišćenja: dobar učinak protivstrujnog čišćenja, može se koristiti više puta i ima dug vijek trajanja (može se čistiti protustrujnom vodom, filtratom, ultrazvukom, topljenjem, pečenjem itd.).
U procesu proizvodnje sinterovanja postoje tri faze
1. Niska temperatura predsagorevanja.U ovoj fazi uglavnom dolazi do obnavljanja metala, isparavanja adsorbiranog plina i vlage, razlaganja i uklanjanja agensa za formiranje u kompaktu;
2. Srednjotemperaturna faza sinteriranja.U ovoj fazi počinje rekristalizacija.U česticama se deformirana zrna obnavljaju i reorganiziraju u nova zrna.U isto vrijeme, oksidi na površini se smanjuju, a sučelje čestica formira sinterirani vrat;
3. Visokotemperaturno očuvanje toplote završava fazu sinterovanja.Difuzija i strujanje u ovoj fazi se u potpunosti odvijaju i pri kraju, formirajući veliki broj zatvorenih pora, i dalje se skupljaju, tako da se veličina pora i ukupan broj pora smanjuju, a gustina sinterovanog tijela značajno povećana.
Srodni proizvodi
-
Filter za kafu od nehrđajućeg čelika 304 za višekratnu upotrebu...
Primjenjivi vodiči 1. Pritisnite kafu u prahu tamperom 2. Stavite odgovarajuću veličinu mreže za odvajanje vode 3. Stavite ručku aparata za kafu na glavu za kuhanje 4. Posmatrajte tečnost Zašto koristiti sekundarnu mrežu za distribuciju vode?Sekundarna mreža za distribuciju vode efikasno odvaja kafu u prahu i glavu za kuvanje kako bi bila čista...
-
304 Disc filtera od nerđajućeg čelika za hranu
Specifikacija Materijal: Prehrambeni kvalitet SS 304 316, bakar itd. Oblik: Okrugli oblik, pravougaoni oblik toroidni oblik, kvadratni oblik, ovalni oblik drugi specijalni oblik Sloj: Jednoslojni, višeslojni Tehnički podaci Preciznost filtracije: 150 mikrona i 200 mikrona, ostalo je takođe dostupno Broj mreža: popularna veličina mreže: 80 100 mes...
